罗茨泵工作原理和性能特点
罗茨泵实质上与凸轮泵相同，但转子是罗茨型的。它能输送黏度为数万厘泊的液体。
罗茨泵主要是有两个旋转方向相反的转子位于泵体中，由一对同步齿轮传动。转子与凸轮泵一样，既有双叶的，也有三叶和多叶的。形状种类很多。
对于罗茨泵的转子，在泵体内是互相啮合的，但具有间隙。间隙大小主要取决于液体黏度。超过一定黏度范围必须调整增大间隙。 双叶罗茨泵和三叶罗茨泵的工作原理。其原理与齿轮泵相似，当转子旋转时在与泵体形成的空间内液体沿泵体壳壁从吸入室排送到排出室。当轴每转一周，双叶罗茨泵吸、排各两次，而三叶罗茨泵吸、排各三次。

我厂生产的LC罗茨油泵,分皮带传动和齿轮减速器驱动两种形式.此泵具有:低转数、效率高、体积小、流量大、消耗功率小、自吸能力强、不用引油、使用方便等特点。可广泛用于输送石油及石油产品（汽油可换铜泵叶）和工厂输送各种油类和液体。如原油、油漆、润滑油、玻璃胶、油脂酸、牙膏和淡碱性（肥皂加工）液体等；食品加工可输送各种液体，如豆浆、酵母、糖稀等。装卸各种油槽车及油轮等速度快、效率高、使用方便，可以正反转工作。
保温罗茨泵是在LC罗茨油泵的基础上，解决输送沥青及冷凝油改制而成的，在泵壳外表或端盖加保温层，利用蒸汽或导热油循环对泵的工作室进行保温，从而对泵的连续工作和间歇工作，提供方便和良好的条件。

LC罗茨油泵的具体保养方法如下:
1、经常检查LC罗茨油泵油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求.以LC罗茨油泵运转时,油位到油标中心为准.
2、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定.一般新LC罗茨油泵建议在工作100小时左右换油一次.待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限.
3、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保LC罗茨油泵工作正常.
4、一般情况下,罗茨油泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,清洗整个罗茨油泵腔内的零件,如转子,轴套等.一般用汽油清洗,并烘干.对橡胶件类清洗后用干布擦干即可.清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤.
5、向轴承箱内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充.
6,检查罗茨油泵管路及结合处有无松动现象.用手转动罗茨油泵,试看罗茨油泵是否灵活.
6、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时,因清洗时在罗茨油泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作.
7、开动电机,当罗茨油泵正常运转后,打开出口压力表和进口罗茨油泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况.
8、尽量控制罗茨油泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证罗茨油泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果.
9、LC罗茨油泵要停止使用时,先关闭闸阀,压力表,然后停止电机.
10、罗茨油泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35度,最高温度不得超过80度 .
11、罗茨油泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次..
12、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜).
13、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换.
14、罗茨油泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管.
15、罗茨油泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净.防止冻裂.
 
LC罗茨油泵规格参数表