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水性金属闪光漆作为满足人们对汽车外观要求的新科技产品，水性金属闪光漆的性能也不断的提高。传统的溶剂型金属闪光漆中含有高达70%以上的VOC，在施工过程中有毒气体排放到大气中，造成严重的空气污染。为此，水性金属闪光漆在汽车制造和修理市场中获得了广大的发展。

为了使水性金属闪光漆外光呈现强烈的闪烁效果，金属片状颜料的定向和解絮凝就显得非常重要。为了优化涂料中片状金属颜料的定向，涂料的流变性起到至关重要的作用。众所周知，水性涂料的流变行为控制要比溶剂型涂料难得多。水性涂料黏度足够小，并伴有假塑性流变行为即能达到良好的流变控制，但这还不够。涂料的粘弹性是决定性因素，当喷涂后，弹性部位必须大于黏性部位，这样使金属颜料固定，从而达到理想效果。

金属闪光漆主要通过片状效应颜料来达到金属闪烁效果，颜料表面会有镜面的光反射。如果在不同的角度观看金属闪光漆，会产生不同的明暗度，这就是“跃变性”。金属颜料（以铝粉为主）和珠光颜料在涂膜中的排列状态对跃变性和随角异色效果影响很大。如果片状铝粉或珠光颜料在涂膜中呈无规则排列，光线照射在这些颜料上呈现漫反射；如果排列呈平行于表面或底材状态，则入射光在其表面呈定向反射，结果反射光强度很大，在其他角度观看，光强度均很弱，造成强烈的跃变效果，即在同一入射光角度下，随着人的视角变化，涂膜的明度发生强烈的变化。

水性金属闪光漆的光学效果与效应颜料本身、树脂体系、溶剂、助剂、涂料生产方法、喷涂条件等因素有关。若想使每种颜料都能有理想的光学特性，颜料的分散要保持一致，因此水性金属闪光漆的分散工艺十分重要。最好状态的分散过程是将金属颜料在溶剂中以1:1-2的比例分散：首先加入金属颜料，在缓慢搅拌下少量多次加入溶剂和分散剂，匀速搅拌15分钟左右，为避免鳞片状颜料在分散过程中卷曲和断裂而影响闪光效果，所用分散设备不要采用太高的剪切力。如果颜料有有机着色类型的，应预先研磨分散制成颜料色浆备用。

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